产品类别：螺旋输送机系列
产品简介：长距离螺旋输送机是根据输送距离的长度设计的一种螺旋输送机,可双向输送,也可多点输送,能够实现4-70米长距离输送,还可根据用户输送要求加长设计.
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长距离螺旋输送机是根据输送距离的长度设计的一种螺旋输送机，可双向输送，也可多点输送，能够实现4-70米长距离输送，还可根据用户输送要求加长设计，长距离螺旋输送机螺旋叶片有实体螺旋面带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和 卸料及操作安全、维修简便等优点。
长距离螺旋输送机从输送物料位移方向上可分为水平式和垂直式两大类型：
水平式：主要用于水平方向上输送粉状、颗粒状及小块状物料，如矿渣、水泥等。
垂直式：垂直螺旋输送机一般可参照相应水平螺旋输送机的标准直径系列确定，垂直螺旋输送机需要稳定流量的物料必须由螺旋的底部加入，适宜垂直或大倾斜角度输送粉状、粒状、非粘性的容重≤1.3t/m3的干燥物料，如粮食，油麸、饲料、化工原料、水泥等。物料温度一般不能超过80°C。
长距离螺旋输送机广泛应用在建材、化工、冶金、煤炭、粮食、电力等行业，可以用于输送粉状、颗粒状及小块状物料，如煤矿、煤粉、水泥、化肥、除尘灰、粮食等，物料温度小于200℃，不适合输送易变质、粘性大和易结块的物料，在混凝土搅拌站、干粉砂浆生产线中有着广泛的应用。
1、输送长度4-70米，可根据用户现场情况加长设计。
2、密封性好，可避免粉末状物料飞扬和颗粒状物料飞溅，改善了输送环境。
3、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便。
4、输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。
5、输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。
当物料从加料口加入固定的料槽后，在物料的重力及其与料槽的摩擦力共同作用下堆积在料槽下部的物料不随螺旋叶片一起旋转，而是在旋转的螺旋叶片作用下向前移动，直到从卸料口排出，从而实现物料的输送。
| LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
| 螺旋直径（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 螺距（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
| 转速（r/min） | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
| 转速（r/min） | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
| 转速（r/min） | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
| 转速（r/min） | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1、定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
2、停用后，应及时检查螺旋叶片的磨损情况，磨损严重时需要进行补焊。
3、输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
4、输送机在运转过程中，如发出噪音过大，应停机打开机盖检查，排除故障。
5、使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
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