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进料、输送、卸料全过程,降低物料破损率,可单点或多点自动下料
Z型斗式提升机适用于单一水平,水平+垂直+水平或在一条直线上可任意拐弯组合形式输送块状、颗粒状、粉状等松散物料的提升机,尤其适用于需要单机多点入料、多点卸料输送物料的提升机。其它常用名:转斗式提升机,诱导斗式提升机,Z型提升机,Z型上料机,Z型斗提机,C型提升机,C型上料机,C型斗提机,S型提升机,链斗式提升机,料斗式提升机。
有特殊要求的C型、z+c混合型的提升机,通用部分也参照适用。
本机机壳采用分段式组合,水平长度及提升高度任选。布置灵活,占地少;节省厂房空间,减少地坑深度;机器运行安全可靠,平稳无噪声、不撒料,不泄料、无飞尘,易拆易修。
水平-垂直-水平组合输送:水平长度1.2米-40米,垂直高度1.5米-30米,可根据客户现场设计
布置灵活:z型供料、c型供料、z-c型混合型供料、多点上料,多点下料
Z型斗式提升机可广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型供料,C型供料,Z—C混合型供料及多点上料,多点下料等场合。目前多用于称重包装机的供料,色选机的供料及复选供料,自动化生产线的立体循环上下料,全自动称重配料系统的多点供料。
贝博BB登录的产品目前正常运行在以下自动化生产产业中:宠物食品业,膨化食品业,饲料行业,糖果行业,干鲜果品业,保健食品业,粮食精加工处理业,化工医药业,五金电料业,军工制造业等等。
Z型斗式提升机集物料的水平输送与提升为一体。用提升机一台可替代传统的水平输送+提升+水平输送三台设备使用。具有以下特点:
1、Z型提升机具有颗粒物料不破损物料的特点,比重轻的物料提升效果好。
2、水平长度为1.2-40米,垂直高度为1.5-30米,可根据用户现场自定义设计。
3、可单点或多点自动下料,适用于一排多个料仓供料。
4、料斗采用密集布置,整机壳体密封,不易撒料,减少运行过程的物料泄漏导致的粉尘飞扬。
5、采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后,可拧下螺栓,拆换轮缘,更换方便,且节约拆料、降低了维修费。
6、下部采用了重锤杠杆式张紧装置,即可实现自动张紧。一次安装后不需调整,又可以保持恒定的张紧力,从而保证机器的正常运转,避免了打滑或脱链。
7、牵引件为低合金高强度圆环链,经适当的热处理后,抗拉强度和耐磨性,使用寿命长。
1、组成形式灵活,可水平-垂直-水平提升物料。
2、防物料损伤,进料、输送、卸料全过程,对物料本身无破损,降低废品率。
3、提升量大,提升高度可达40米,提升量每小时在3-100立方,可根据客户现场进行设计。
4、多点下料,可单点或多点自动下料,适应于一排多个料仓供料。
5、防溢料,可配套振动喂料机,流入式匀速喂料,克服了满斗溢料的现象。
6、密封运行无污染,整机壳体密封,运行过程中无泄漏、无粉尘飞扬。
物料从进料口进入料斗随着z型斗式提升机链条提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,Z型转斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的Z型转斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
Z型转斗式提升机标准配置有扭力保护器,当采用金属料斗时,故障卡斗机器不转,同时报警灯亮起,避免了事故发生,安全可靠;转斗式提升是在封闭的壳体内,通过悬挂在链条上的料斗输送物料。能水平--垂直--水平的组合输送。可以单点或多点加料,通过特殊设计的卸料装置完成单点或多点卸料。具有全封闭、无泄露、无污染。适用于输送各种粉状物料和颗粒状物料的上料输送,以输送非黏性物质为佳。本设备大优点是组成形式灵活,对物料的破损率低,可杜绝不良品的产生。
型 号 | ZD-3 | ZD-6 | ZD-10 | ZD-15 | ZD-20 | ZD-25 | ZD-30 | ZD-35 | ||
输送量 | 100% | m³/h | 6 | 15 | 22 | 30 | 45 | 56 | 68 | 80 |
75% | 4.5 | 11 | 16.5 | 22.5 | 33.5 | 42 | 51 | 60 | ||
料斗 | 斗容 | L | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 |
斗宽 | mm | 370 | 470 | 870 | 500 | 560 | 690 | 815 | 940 | |
斗距 | mm | 228.6 | 330 | |||||||
链条 | 节距 | mm | 38.1 | 66 | ||||||
条数 | —— | 2 | ||||||||
单条链条破断载荷(kv)(最小值) | —— | 37.6 | 90 | |||||||
链轮 | 齿数 | —— | 26 | 22 | ||||||
节圆直径 | mm | 316.09 | 463.75 | |||||||
料斗运行速度 | m/s | ≤0.3 | ≤0.25 | |||||||
传动轴转速 | r/min | ≤0.3 | ||||||||
最大提升高度 | m | ≤4.5 | ||||||||
最大水平输送距离 | m | ≤100 | ||||||||
总功率 | KW | 0.75~22 | 1.1~22 | 2.2~22 | 5.5~22 | 5.5~30 |
z型斗式提升机结构上与传统垂直斗提机相类似,采用链斗取料输送,而在进料和出料上有所改动,增加上下水平段的输送部分(最短1.5米),便于客户水平距离的输送,减少客户再次购买其他水平输送情况,且水平段部分,z型斗式提升机可以实现多点下料,下料口数量和位置,可根据客户实际需求来定。
z型斗式提升机根据提升物料及用户要求,可选用不同材质、不同配置
机箱:半封闭机箱—防尘机箱—气密机箱—不锈钢机箱—碳钢喷涂机箱。
料斗:不锈钢料斗—碳钢料斗—食品朔料料斗。
驱动:防爆减速机,普通减速机。
链轮:合金钢链轮—不锈钢链轮。
链条:合金钢链条—不锈钢链条。
控制:手动启动停止,自动启动停止,变频控制。
其它:整机防爆,内置强制通风系统,自动料斗清洗系统,自动加油系统。
1、z型斗式提升机应符合本标准的要求,并应按照规定程序批准的图样及技术文件进行制造。
2、提升机结构性能和制造质量、使用范围应符合《煤矿安全规程》和JB8516-1997等标准规定。
3、隔爆提升机的电气控制设备应符合GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.4的规定,且应经国家授权的防爆检验机构进行防爆检验,并取得煤矿矿用产品安全标志证书。
4、提升机所用的原材料、标准件、外购件均应符合现行国家标准和行业标准的有关规定。
5、提升机的通用件、易损件、备用件应保证质量与互换性。
6、凡本标准未予规定的机械加工和装配等技术要求,均应符合现行国家标准和行业标准的有关规定。
7、当减速器工作环境温度低于8℃时需增设加热装置,高于35℃时需增设冷却装置。
8、在主机正常运转情况下,减速器使用寿命不少于50000h。
9、钢丝绳安全系数应符合表1的规定。